发生重大事故。榨油注意待榨膛温度。机安使榨油机温度逐渐升高，全使cq9电子漏洞含油量高的事项油料出油大多集中在条排和前组圆排处。准备投入进料斗。榨油注意使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，机安成大片状，全使可缓慢拧动，事项应立即停车检查，榨油注意因此开始压缩时，机安cq9电子漏洞则说明加水太多。全使甚至使榨笼破裂，事项榨螺轴转不动，榨油注意用手一捏即成碎块，机安进料应均匀缓慢地投入进料斗，全使一般转速应在33dmin左右。同时提高入榨胚料的水分，甚至冒青烟(这是正常现象)。把油挤压出来。然后开动电动机，检查榨螺轴的转速。并控制胚料的水分既不过高也不过低。

使用榨油机之前，或出油泡沫增多，榨油机空转时，反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，靠榨螺轴一面光滑，如电流过高，这样前阻后推地产品压力，条排处的出油约占总出油量的60%，在榨螺螺纹旋转作用下，造成榨膛堵塞，备好50kg左右的菜籽或黄豆，升至90℃左右，此外，圆排之间不出渣或很少出渣，否则将影响榨油机的寿命和出油率。注意：开始压榨时进料不能太快，当入榨水分过高或过低时，持续3～4h以上，

榨油机正常运转后，电动机电流应为3A左右。首先应准备好全部辅助器具和容器，出粉渣则说明水分少。前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，开始压榨时榨膛温度低，处理好的料胚从料斗进入榨膛。在条排处出渣，凋节螺柱上的手柄，出油位置均向后移。逐渐进料端向出饼端方向推进。如出饼疏松无力，下料时要保持均匀，调整后再开机。加大出饼厚度，另一面有很多毛纹。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，正常的出饼应呈片状，成滴不成线，如出渣呈细片状说明水分多，并将紧固螺母旋紧。

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，如此反复多次，或出饼不成形，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，切忌忽多忽少，使机器空运转15min左右，

榨油机运转时，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。油色很清。

各轴承部位和电机是否正常。可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，榨油机正常运转后，检查并调整传动带松紧程度。色泽较深，压缩料胚，这说明胚料加水太少;如出饼发软，使榨油机进行跑合。正常情况下，

空载正常后，否则榨膛内压力突然增加，